近期区应急管理局在安全检查中发现，少数企业对可燃性粉尘爆炸仍然认识不足，设备设施、人员操作等方面还存在一些安全隐患，各企业要高度重视粉尘爆炸的危险性，落实各项控制措施，进一步做好相关预防工作。

常见的可燃性粉尘主要有铝粉、煤粉、饲料粉、塑粉、木粉等。

一、粉尘爆炸的危险性分析

1．粉尘粒径越小，表面积越大，燃烧越完全，燃烧速度越快，升压速度越快，爆炸压力越大。

2．在密闭设备内部粉尘浓度大，容易形成粉尘云，易达到爆炸极限，爆炸产生的压力大。

3．爆炸沿着相邻设备和连接管道传播，爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加，甚至有发生爆轰的危险。

4．粉尘爆炸易产生二次爆炸，第一次爆炸冲击波把沉积在设备或地面上的粉尘吹起，形成更大的粉尘云，并引发第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次更大。

5．易发生粉尘爆炸的工艺环节主要有：抛光、打磨、粉碎、分离、除尘、干燥、输送、清扫、吹扫等。

二、预防粉尘爆炸的重点措施

1．应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内，除尘器尽量设置在室外。

2．防止粉尘沉积和及时清理粉尘。要制定清扫制度，及时清理沉积于厂房内各角落、设备、电缆和管道上的粉尘。优先使用负压吸尘法定期清除粉尘。严禁吹扫粉尘，避免因造成扬尘形成粉尘云的爆炸风险。消除和减少车间内设备设施表面、墙面和地面的粉尘是粉尘防爆最基础和有效的措施。

3．消除粉尘爆炸的点火源

粉尘爆炸的点火源有设备表面温度、电气短路过载、铁制品撞击敲击摩擦、叉车内燃机尾气等多种，必须根据实际可能出现的点火源种类进行针对性预防。例如，木粉加工厂的粉碎机中混入金属或砂石碎块，易与金属叶片或管道发生碰撞造成火花而引发粉尘爆炸，因此必须在前处理工序设置除铁石装置，避免产生点火源。另外，在木质砂光机近处的除尘管道上安装火花探测及熄灭装置，及时处理管道内的火源。正压吹送粉尘的设备的零部件必须用不产生火花的材料。